在注塑成形的過程中，充入的氮氣純度要在99.99%或以上。同時壓力根據各廠家不一樣而不同，一般都需要1.5Mpa或以上的壓力。使用瓶裝氮氣的話要經常換氣，操作還是比較麻煩的，所以還是建議使用現場制氮系統。只要純凈的壓縮空氣進入到制氮系統，就可以得到高純度的氮氣，之后接入氮氣增壓系統，即可把氮氣增加的所需要的壓力。
氣鋪成型注塑行業制氮機工藝流程：
環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附 塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后，吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。
特點：
● 純氣含過量氫，適合需還原性氣氛的應用，氫含量可調。
● 原理簡單，結構合理，能耗低
● 氣體指標溫度，雜質含量低
● 可選配自動系統，實現無人值守
● 應用范圍廣，對原料氣無特殊要求
技術指標：
普通氮氣：
● 壓力—— 0.6~0.7Mpa
● 常壓露點—— 無要求
● 氧含量——≤3%
● 處理氣量——10～5000Nm3/hr
高純氮氣：
● 壓力—— 0.5~0.6Mpa(可調)
● 常壓露點——≤-70℃
● 氧含量——≤3ppm
● 氫含量—— 500~2000ppm
● 氮氣量——10～5000Nm3/hr
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